Productos Petroquímicos
Productos Petroquímicos con un sólo Atributo: Competitividad
Conocemos sus necesidades de productos petroquímicos. Hemos negociado y tenemos relaciones sólidas y cordiales con los mejores proveedores de clase mundial. Desarrollamos una posición única en la industria: un enlace entre quienes producen lo mejor y necesitan lo mejor, con artículos que son fundamentales en la industria global debido a su versatilidad, mientras racionalizamos simultáneamente todos los factores, desde tecnológicos y logísticos, hasta cuestiones financieros.
Una gama completa de productos clave para cada tipo de industria:
Petroquímicos Destacados
Propulsando los motores a reacción de la aviación
Los combustibles para turbinas de aviación (ATF, Aviation Turbine Fuels), más ampliamente conocidos como combustible para aviones, son combustibles que se utilizan para propulsar aviones con motores de turbina de gas, como aviones militares a reacción, y aviones civiles de pasajeros. Está formado por queroseno altamente refinado, un tipo de diésel, que tiene una apariencia de incoloro a color pajizo. El ATF se produce a partir de petróleo crudo mediante destilación fraccionada y su densidad es superior a la de la gasolina pero inferior a la del diésel.
Los combustibles para turbinas de aviación ATF más utilizados en la aviación comercial son el Jet A y el Jet A-1, que se producen según especificaciones internacionales estandarizadas.
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Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Jet Fuel
CAS Registry Number® 64742-81-0
European Chemicals Agency (ECHA): 265-184-9
Intekneia Jet Fuel cumple las siguientes especificaciones:
⦁ ASTM International Standard Specification for Aviation Turbine Fuels ASTM D1655-22
⦁ UK Defence Standard DEFSTAN 91-091/13:2022
✶ Intekneia Petrochemicals. Jet A-1 Aviation Fuel. Certificate of Quality
El carburante de aviación Jet-A1: mejora de la eficiencia y la seguridad de los vuelos.
Introducción
El carburante de aviación es un combustible utilizado específicamente para proporcionar energía a las aeronaves, garantizando un rendimiento eficiente y la seguridad durante el vuelo. Entre los diversos tipos de combustibles de aviación, el Jet A1, también conocido como combustible para reactores, es ampliamente utilizado debido a su excelente calidad y compatibilidad con los motores a reacción. Esta descripción del producto pretende destacar las características, ventajas e importancia del Jet Jet-A1 en la industria de la aviación.
Características
Jet A1 es un combustible de queroseno especializado diseñado específicamente para aeronaves equipadas con motores a reacción. Sus exclusivos ingredientes cumplen estrictas normas y reglamentos internacionales, garantizando la compatibilidad y seguridad de diversas aeronaves. Algunas características clave de Jet A1 son
1. Alto contenido energético: El Jet A1 tiene un alto contenido energético, lo que le permite proporcionar una combustión eficiente dentro de un motor a reacción. Esto puede mejorar el empuje, el rendimiento y el ahorro de combustible.
2. Bajo punto de congelación: El Jet A1 está diseñado para funcionar eficazmente en zonas de gran altitud con temperaturas extremadamente bajas. El punto de congelación del Jet A1 es relativamente bajo, normalmente inferior a -47 grados Celsius, lo que puede evitar la solidificación del combustible y garantizar el funcionamiento continuo de la aeronave incluso en condiciones meteorológicas extremas.
3. Bajo contenido de azufre: El Jet A1 tiene el contenido más bajo de azufre, lo que reduce la emisión de compuestos de azufre nocivos a la atmósfera. Esto apoya los esfuerzos de sostenibilidad ambiental y ayuda a las aeronaves a cumplir con las estrictas regulaciones ambientales.
4. Alto punto de inflamación: En comparación con otros tipos de combustible, el Jet A1 tiene un punto de inflamación significativamente más alto. Esta característica contribuye a mejorar la seguridad de los procesos de almacenamiento, manipulación y transporte del combustible.
Ventajas
El uso de Jet A1 como principal combustible de aviación proporciona muchas ventajas a los operadores de aeronaves, pilotos y, en última instancia, a los pasajeros. Algunas ventajas clave incluyen:
1. Mayor rendimiento de la aeronave: El alto contenido energético del Jet A1 permite al motor a reacción generar un mayor empuje, lo que se traduce en una aceleración más rápida, mayores tasas de ascenso y velocidades de crucero más elevadas. Esto se traduce directamente en una reducción de la duración del vuelo y una mejora del rendimiento general de la aeronave.
2. Rentabilidad: Las características del Jet A1 mejoran la eficiencia del combustible, permitiendo al avión recorrer distancias más largas con un volumen determinado de combustible. Esto reduce la frecuencia de las gasolineras y ahorra costes a las aerolíneas, lo que en última instancia beneficia a los pasajeros a través de posibles reducciones de tarifas.
3. Seguridad y fiabilidad: El bajo punto de congelación del Jet A1 garantiza que el motor pueda mantener su funcionamiento incluso en condiciones climáticas extremadamente frías. Además, su alto punto de inflamación minimiza el riesgo de ignición accidental, ayudando a llevar a cabo operaciones más seguras durante el repostaje y el mantenimiento de las aeronaves.
4. Responsabilidad medioambiental: El bajo contenido en azufre y las reducidas emisiones del Jet A1 apoyan los esfuerzos para minimizar el impacto de la industria de la aviación sobre el medio ambiente. Esto es coherente con las iniciativas mundiales para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y promover la sostenibilidad del transporte aéreo.
Significado en la industria de la aviación
El Jet A1 es el combustible de aviación más utilizado en todo el mundo y un componente importante de la industria de la aviación. Su importancia se debe a varios factores:
1. Compatibilidad con motores a reacción: El Jet A1 está específicamente diseñado para cumplir los requisitos de los modernos motores a reacción de aviones comerciales, militares y privados. Su uso garantiza la seguridad y el funcionamiento óptimo de estos motores, y permite al sector de la aviación satisfacer la creciente demanda.
2. Suministro global: El reactor A1 puede suministrarse a escala mundial, lo que garantiza un suministro continuo desde aeropuertos, aerolíneas y otras entidades de aviación. Esta accesibilidad es crucial para la fluidez de los viajes aéreos, el transporte de carga, las operaciones militares y los servicios de emergencia.
3. Cumplimiento de la normativa: El Jet A1 cumple las especificaciones internacionales, como las de la American Society for Testing and Materials (ASTM) y la International Air Transport Association (IATA). Al adherirse a estas normas de la industria, el Jet A1 mantiene la coherencia y garantiza el más alto nivel de seguridad y rendimiento para todas las aeronaves y operaciones de las aerolíneas.
Conclusiones
La inyección de combustible de aviación A1, también conocida como jet fuel, proporciona un mayor rendimiento, rentabilidad y seguridad a las aeronaves. Su composición cumple estrictas normas internacionales y es compatible con diversos motores a reacción. Con su alto contenido energético, su bajo punto de congelación y su bajo contenido en azufre, el Jet A1 garantiza un funcionamiento eficaz de las aeronaves al tiempo que minimiza su impacto sobre el medio ambiente. Este combustible básico desempeña un papel importante en la industria de la aviación, haciendo que el transporte aéreo mundial sea seguro y eficiente.
Poliamidas y superpoliamidas: polimeros versátiles con propiedades excepcionales
Poliamidas
⦁ Las poliamidas son polímeros que contienen grupos amida en su estructura. Son conocidas por su resistencia, durabilidad y versatilidad.
⦁ El nylon es un ejemplo común de poliamida. El nylon 6,6 (poliamida 6,6) se sintetiza a partir de hexametilendiamina y ácido adípico.
⦁ Las poliamidas se utilizan en textiles, cuerdas, piezas de ingeniería y más.
Superpoliamidas
⦁ El término “superpoliamidas” no es tan común como “poliamidas”, pero podría referirse a polímeros de alto rendimiento con propiedades excepcionales.
⦁ Algunas superpoliamidas incluyen el nylon 11, el nylon 12 y otros derivados modificados con características mejoradas.
Nylon 6. Versátil en una amplia gama de aplicaciones
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Poliamida 6
CAS Registry Number® 25038-54-4
European Chemicals Agency (ECHA): 928-264-0
Propiedades
1. Flexibilidad y tenacidad:
⦁El nylon 6 es conocido por su alta flexibilidad y tenacidad.
⦁Es ideal para aplicaciones que requieren materiales resistentes al impacto.
2. Absorción de agua:
⦁El nylon 6 tiene una mayor tendencia a absorber agua en comparación con otros nylons.
⦁Esto puede afectar sus propiedades mecánicas en ambientes húmedos.
3. Procesabilidad:
⦁Es fácil de procesar mediante técnicas como extrusión y moldeo por inyección.
⦁Se utiliza en la fabricación de fibras textiles y piezas moldeadas.
Aplicaciones
⦁Textiles y fibras:
Medias, cuerdas y telas.
Cepillos y cerdas.
⦁Componentes industriales:
Engranajes y cojinetes.
Piezas de maquinaria.
⦁Envases y embalajes:
Filamentos para impresión 3D.
Bolsas y películas.
Nylon 6/6: versátil en diversas aplicaciones industriales
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Nylon 66
CAS Registry Number® 32131-17-2
European Chemicals Agency (ECHA): 608-706-6
Propiedades
1. Resistencia mecánica:
El nylon 6/6 exhibe una alta resistencia a la tracción y compresión.
Es ideal para aplicaciones que requieren componentes robustos y duraderos.
2. Estabilidad térmica:
Puede soportar temperaturas moderadas sin perder sus propiedades mecánicas.
Se utiliza en piezas expuestas al calor, como componentes de motores.
3. Rigidez y dureza:
El nylon 6/6 es más rígido que otros nylons, lo que lo hace adecuado para engranajes y cojinetes.
Aplicaciones
⦁Industria automotriz:
Componentes de motor, como cubiertas de válvulas y colectores de admisión.
Engranajes y bujes.
Abrazaderas y soportes.
⦁Textiles y fibras:
Cuerdas y redes.
Cepillos y cerdas.
⦁Electrónica y eléctrica:
Conectores y aislantes.
Carcasas de dispositivos electrónicos.
Nylon 6/10. Polímero de ingeniería, con propiedades intermedias entre el Nylon 6 y el Nylon 12
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Poliamida 6,10
CAS Registry Number® 9011-52-3
Propiedades
1. Flexibilidad y tenacidad:
⦁El nylon 6/10 combina la flexibilidad del nylon 6 con cierta rigidez del nylon 12.
⦁Es adecuado para aplicaciones que requieren resistencia al impacto y durabilidad.
2. Resistencia química:
⦁El nylon 6/10 tiene buena resistencia a la mayoría de los solventes y a los ácidos minerales diluidos.
⦁También es resistente a la acción de agrietamiento por estrés ambiental causada por sales como el cloruro de zinc.
3. Sostenibilidad:
⦁El nylon 6/10 es un biopolímero basado en hasta un 60% de recursos renovables
Aplicaciones
⦁Componentes industriales:
Engranajes y piezas de maquinaria.
Cojinetes y bujes.
⦁Textiles y fibras:
Cuerdas y redes.
Cepillos y cerdas.
⦁Impresión 3D:
Filamentos para impresoras 3D.
Nylon 6/12. Polímero de ingeniería. Variante del Nylon 6/10
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Poliamida 612
⦁Nylon 612
CAS Registry Number® 24936-74-1
Propiedades específicas
1. Mayor resistencia al agua
2. Punto de fusión más bajo
3. Usos y aplicaciones
⦁Ambos materiales encuentran aplicaciones similares en diversas industrias, como fabricación, automotriz, construcción y textiles.
⦁El nylon 6/12 también se utiliza en la industria cosmética
Nylon 11. Superpoliamida producida a partir de recursos naturales
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Poliamida 11
⦁PA 11
CAS Registry Number® 25035-04-5
European Chemicals Agency (ECHA): 620-040-8
Propiedades
1. Resistencia mecánica y flexibilidad:
⦁El Nylon 11 es conocido por su alta resistencia y flexibilidad.
⦁Se utiliza en aplicaciones que requieren componentes duraderos y resistentes al impacto.
2. Resistencia química:
⦁Es resistente a la mayoría de los solventes y ácidos minerales diluidos.
⦁Se aplica en campos como el petróleo y gas, la aeroespacial, la automotriz, textiles, electrónica y equipos deportivos.
3. Proceso de producción:
⦁Se obtiene a partir de aceite de ricino mediante la polimerización del ácido 11-aminoundecanoico.
Aplicaciones
⦁Tubos y mangueras:
Debido a su baja absorción de agua, estabilidad dimensional y resistencia química, el Nylon 11 se utiliza en líneas de combustible, mangueras hidráulicas y aplicaciones médicas.
⦁Recubrimientos metálicos:
Se aplica como recubrimiento protector en piezas metálicas para mejorar la resistencia a la corrosión.
⦁Electrónica y textiles:
En cables y aislantes eléctricos.
En fibras textiles para ropa deportiva y equipo de protección.
Nylon 12. Robusto, resistente y flexible
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Poliamida 12
CAS Registry Number® 24937-16-4
European Chemicals Agency (ECHA): 607-456-5
Propiedades:
⦁ Flexibilidad a bajas temperaturas.
Baja densidad.
⦁ Sus propiedades mecánicas, como dureza, resistencia a la tracción y resistencia a la abrasión, son similares a las del Nylon 6 y el Nylon 66.
⦁ Tiene una amplia gama de aplicaciones como aditivos de poliamida. El nailon 12 se utiliza principalmente para películas para material de embalaje en la industria alimentaria y películas y bolsas esterilizadas para uso en los campos farmacéutico y médico. Cuando se agrega a películas de polietileno, mejora la permeabilidad al vapor de agua y la impermeabilidad a los aromas.
⦁ También se prepara en forma de láminas y polvo sinterizado para recubrir metales. En el campo de la electrónica se utiliza para cubrir cables y material aislante, mientras que en la industria del automóvil se utiliza para preparar tubos resistentes a aceites y gasolinas. En las industrias cosmética y de cuidado personal, se utiliza como agente voluminizador y opacificante en polvos faciales y corporales y cremas para la piel. También ha encontrado usos en la industria textil y para la producción de artículos deportivos y de ocio, entre otras aplicaciones.
Nylon 66/610: la mejor combinación de propiedades
CAS Registry Number® Nylonn 66: 32131-17-2
CAS Registry Number® Nylonn 610: 9011-52-3
Introducción
El término “Nylon 66/610” no se refiere a un compuesto específico en sí mismo. En realidad, representa una combinación de las mejores propiedades entre el Nylon 6,6 y el Nylon 610. Veamos algunos detalles importantes:
Composición y Proporciones
⦁El nylon 66/610 se crea ajustando las proporciones de los monómeros.
⦁Si se busca mayor rigidez, se puede aumentar la proporción de Hexametilendiamina (Nylon 66).
⦁Si se desea mayor flexibilidad, es posible aumentar la proporción de Ácido Sebacato (Nylon 610).
Personalización según Propiedades
⦁Algunos usuarios pueden requerir un nylon con mayor resistencia mecánica, mientras que otros pueden priorizar la resistencia química o la flexibilidad.
⦁Ajustar las proporciones de los monómeros permite adaptar el material para cumplir con estas demandas específicas.
Aplicaciones Específicas
⦁Comprender las necesidades del usuario es crucial.
⦁¿Se utilizará el nylon en piezas automotrices, textiles, aplicaciones médicas u otro contexto?
Le invitamos cordialmente a presentar su caso para ofrecer soluciones personalizadas.
Un futuro brillante para el plástico
Los polímeros a base de ácido láctico han atraído mucha atención como biomateriales y materiales de envasado durante las últimas décadas. Los polímeros de ácido láctico son biodegradables, poco tóxicos y biorreabsorbibles tanto en el cuerpo humano como en la naturaleza. Se afirma que el Ácido Poli Láctico es el primer plástico básico producido a partir de recursos renovables. Los beneficios medioambientales que aportan los polímeros basados en ácido láctico hacen que su futuro sea más prometedor en determinadas áreas de aplicación. Los materiales basados en polímeros de ácido láctico han encontrado sus aplicaciones principalmente en el campo de la biomedicina y como materiales de envasado para uso a corto plazo. Sin embargo, las propiedades mecánicas del Ácido Poli Láctico y su estabilidad térmica son limitadas, lo que restringe su uso en aplicaciones que exigen un alto rendimiento.
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Una variedad completa de Polímeros de Ácido Láctico
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Ácido Poliláctico
⦁ Poli (Ácido Láctico)
⦁ PLA
CAS Registry Number® 26023-30-3
CAS Registry Number® 26100-51-6
European Chemicals Agency (ECHA): 825-250-5
El ácido poliláctico o poliácido láctico (PLA) es un poliéster termoplástico, un polímero o bioplástico constituido por elementos similares al ácido láctico, con propiedades semejantes a las del tereftalato de polietileno (PET) que se utiliza para hacer envases, pero que además puede ser biodegradable bajo ciertas condiciones a temperaturas del orden de 60 °C. Se puede degradar en agua y óxido de carbono.
Es un termoplástico cuyos materiales de base se obtienen a partir de almidón de maíz o de yuca o mandioca, o de caña de azúcar.
Este material plástico, se está utilizando ampliamente en sectores como la alimentación, packaging - embalajes u otros, para, a través de moldes de inyección, obtener miles o millones de piezas iguales que permitan obtener dichas piezas a unos costes muy ajustados en todos los aspectos.
El principal beneficio es el medio-ambiental, por ser biodegradable tras su utilización.
Productos
• Material Biodegradable de Alta Pureza PLA, Granulado
• Materia Prima Plástica Compostable de Alta Calidad. Polvo de Resina de Ácido Poliláctico, PLA
• Resina FEP F46 de Bajo Índice de Fusión para Revestimiento de Válvula, Bomba y Tubo, con el Método de Moldeo del Copolímero Tetrafluoroetileno Hexafluoropropileno
• Material Plástico Fotodegradable de PLA para Plásticos
• Resina de PLA de Filamento Altamente Transparente Biodegradable para Película de Embalaje
• Granulado de Plástico Biodegradable de Almidón de Maíz Resina de Ácido Poliláctico PLA para Pequeños Tubos para Sorber Líquidos
• Plástico en gránulos Materia prima PLA / Tereftalato de adipato de polibutileno, Plástico Biodegradable Acelerado
• Plástico Biodegradable PLA Modificado a Granel para Bolsas de Plástico
• Plástico Biodegradable PLA Grado Médico
• Plástico Biodegradable Resina PLA Granulada
• Ácido Poliláctico L130, Resina PLA Granulada
• Plástico Biodegradable de Grado Alimentario, de PLA y Tereftalato de Adipato de Polibutileno, para Moldeo por Inyección
• Plástico Biodegradable Modificado PLA, Resistente al Calor
• Plástico Biodegradable PLA, para Bolsas de Compras, Rollos y Bolsas de Basura
• Filamento de Alta Calidad PLA Negro, 1.75 mm, para Impresión 3D
• Gránulos de PLA, virgen y biodegradable, para Moldeado por Soplado para Bolsas de Compras
• Masterbatch Alta Concentración Negro, Colorante para PLA
• Resina Ingeo 6202D, Ácido Poliláctico Biobasado, Biodegradable y Compostable
• Resina Bio PLA-Revo De290 para Inyección
• Plástico Biodegradable, Mezcla de PLA con Polibutileno Adipato Tereftalato
• Plástica Transparente en Gránulos de PLA de Alta Calidad
• Resina Biodegradable PLA Luminy Lx575, PLA para Impresión 3D
• PLA Reciclado Virgen, de Calidad Fílmica, para Uso Químico
• PLA Biodegradable 4043D, para Extrusión por Soplado de Películas
• Resina de Ácido Poliláctico Biodegradable, PLA 4032D
• PLA Virgen Biodegradable, Perlas de PLA
• Ácido Poliláctico PLA 4043D, para Impresión 3D
• Hojas de extrusión de PLA, Filamento de Impresión 3D
• Plástico biodegradable PLA 3001D, para Película por Soplado
• Plástico PLA PA612, de Alta Rigidez y Buena Flexibilidad
• Plástico PLA, para Soplada por Inyección, para Filamento de Impresora 3D
• Polibutileno Adipato Tereftalato, Compuesto con PLA; para Soplado de Película para Bolsas Compras
• Plástico de Ácido Poliláctico PLA 2003D
• Plástico PLA 4043D, Material biodegradable para Extrusión por Soplado de Películas
• Acetato de Celulosa Mezclado con PLA para Fibras
• Plástico PLA No Tóxico, para Película por Soplado, para Bolsas de Desechos
• PLA Lx175, Granulado Biodegradable para Impresión 3D
• Plástico PLA Totalmente Biodegradable, para Moldeo por Inyección y Extrusión
• Película de biopolímero de ácido poliláctico
Residuos Superpesados de la Industria Petrolera
Estos componentes, presentes en el petróleo crudo, son extremadamente densos y viscosos. Su alto peso molecular y compleja estructura química los convierten en desafiantes para su procesamiento y utilización en la industria petroquímica. A menudo se requieren técnicas especiales de refinación para extraer valor de estos residuos, lo que resalta su importancia en el contexto industrial.
El Asfalto: Fundamento de Infraestructuras Modernas
European Chemicals Agency (ECHA): 200-578-6
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0044
El asfalto, también conocido como betún o alquitrán, es un material ampliamente utilizado en la construcción de carreteras, pavimentos y techos. Se obtiene a partir de la destilación del petróleo crudo y se caracteriza por su resistencia al desgaste, flexibilidad y capacidad para soportar cargas pesadas. Su aplicación en la ingeniería civil es fundamental para crear superficies duraderas y seguras.
Coque de Petróleo: Combustible y Material Industrial
CAS Registry Number® 64741-79-3
European Chemicals Agency (ECHA): 265-080-3
El coque de petróleo es un subproducto obtenido durante el proceso de refinación del petróleo crudo. Se forma al calentar el petróleo a altas temperaturas en ausencia de oxígeno. Este material carbonoso es ampliamente utilizado en la industria como combustible en plantas de energía y como materia prima en la fabricación de electrodos para la industria metalúrgica. Su alta densidad y contenido de carbono lo convierten en un recurso valioso.
Negro de Humo: El Poder del Pigmento
Otros Nombres e Identificadores:
● Negro de Carbón
CAS Registry Number® 1333-86-4
European Chemicals Agency (ECHA): 215-609-9
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0147
9 Tipos:
1. Super Abrasion Furnace (SAF)
2. Intermediate SAF (ISAF)
3. High Abrasion Furnace (HAF)
4. Easy Processing Channel (EPC)
5. Fast Extruding Furnace (FEF)
6. High Modulus Furnace (HMF)
7. Semi-Reinforcing Furnace (SRF)
8. Fine Thermal (FT)
9. Medium Thermal (MT)
El Negro de Humo, también conocido como Negro de Carbón, es un producto de gran importancia en diversas industrias. Entre ellas:
1.-Industria del plástico y goma: El Negro de Humo es uno de los elementos más utilizados en estas industrias debido a su efectividad como pigmento y como refuerzo en productos de goma.
2. Neumáticos y tuberías de polipropileno: El contenido de Negro de Humo puede constituir hasta el 30% del peso de un neumático y aporta mayor durabilidad manteniendo las propiedades físicas y químicas.
3. Electro-conductor y antiestático: Debido a su buen comportamiento en estas áreas, se puede utilizar en electrónica y en tapas de los depósitos de un vehículo.
4. Productos de caucho: A escala mundial, los productos de caucho consumen el 90% del Negro de Humo producido.
5. Tintas y pinturas: El 10% restante de la producción mundial de Negro de Humo se utiliza en tintas para periódico, impresoras, bolígrafos, pinturas, papel carbón, plásticos, empaque para alimentos, delineadores de ojos, entre otros.
6. Reforzante para compuestos de hule: El Negro de Humo es conocido como la carga reforzante para compuestos de hule más utilizada en el mundo, brindando grandes ventajas en la abrasión y estabilidad de estos compuestos.
7. Producción de pinturas, llantas neumáticas, tintas chinas o para bolígrafos: También se utiliza para la producción de plásticos y compuestos, además de que posee aplicaciones especiales en la producción de adhesivos, sellantes, asfaltos, cuero, textiles, metalurgia y siderurgia.
Aceites Minerales: Lubricantes y Más
Los aceites minerales, derivados del petróleo crudo, son verdaderos multifacéticos en la industria. Su versatilidad abarca desde su función fundamental como lubricantes en motores y maquinaria hasta su papel como aislantes eléctricos en transformadores. Estos aceites también se utilizan en la fabricación de productos cosméticos, como bases para cremas y lociones. Además, su capacidad para disolver sustancias liposolubles los convierte en ingredientes clave en la formulación de medicamentos y suplementos. En resumen, los aceites minerales son mucho más que simples lubricantes; son el engranaje invisible que mantiene en movimiento una amplia gama de industrias.
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CAS Registry Number® 8042-47-5
European Chemicals Agency (ECHA): 232-455-8
6 Tipos: (26 Variedades)
⦁Aceite Nafténico Premium (7 Variedades)
⦁Aceite Nafténico Estándar (4 Variedades)
⦁Aceite Mineral Blanco Industrial (7 Variedades)
⦁Aceite Mineral Blanco Base (3 Variedades)
⦁Aceite Mineral Blanco Grado Cosmética (4 Variedades)
⦁Aceite Mineral Aromático Plastificante de Caucho (1 Variedad)
Los aceites minerales blancos son productos derivados del petróleo, altamente refinados y utilizados en diversas aplicaciones industriales. Desempeñan un papel importante en procesos múltiples. Aquí están algunas de sus características y aplicaciones:
Características
Color y sabor: El aceite mineral blanco no tiene color ni sabor.
No mancha ni es corrosivo.
Baja tendencia a formar ácidos.
Miscible con otros derivados del petróleo.
No contiene sustancias carbonizables.
Buena capacidad para emulsificarse.
Inhibe la formación de espuma.
Aplicaciones
Fumigación agrícola (summer oil): Se utiliza como aceite para fumigar cultivos.
Preparación de productos químicos: En vehículos y procesos químicos.
Componente de aprestos textiles.
Fabricación de pegantes.
Repelentes de uso industrial y productos domésticos para el aseo.
Lubricación de fibras naturales y sintéticas.
Industria del cuero.
Fabricación de cables metálicos y plásticos
Existe el Grado Farmacéutico para los aceites minerales blancos. Estos aceites altamente refinados cumplen con normas específicas para su uso en aplicaciones farmacéuticas y alimentarias. Algunos ejemplos incluyen:
Aceite Mineral Blanco Grado Farmacéutico (USP)
Es excepcionalmente puro, incoloro e inodoro.
Cumple con las normas FDA, FEUM, USP y NF para productos con contacto de cualquier tipo con alimentos.
Químicamente estable y compatible con ingredientes activos en formulaciones farmacéuticas.
Aceite Mineral Blanco Grado USP
Elaborado con bases parafínicas altamente refinadas.
Libre de sustancias cancerígenas.
Estable a la oxidación y con baja fluorescencia
Alcoholes Acíclicos y Etílicos: Explorando la Química de los Grupos Hidroxilo
Los alcoholes acíclicos, también conocidos como alcoholes alifáticos, son compuestos orgánicos que contienen un grupo hidroxilo (-OH) unido a un carbono saturado. Estos alcoholes pueden variar en longitud de cadena y funcionalidad. Por otro lado, los alcoholes etílicos, como el etanol, son alcoholes simples con dos átomos de carbono y se encuentran comúnmente en bebidas alcohólicas. Su importancia abarca desde aplicaciones industriales hasta su papel en la química orgánica y la salud humana.
Fundamentos Esenciales para la Industria Petrolera y Petroquímica
Estos elementos, aunque no sean directamente petroquímicos, son los cimientos sobre los cuales se construye la industria petrolera y petroquímica. El Hidróxido de Sodio (también conocido como sosa cáustica) desempeña un papel crucial en la producción de biodiesel, refinación de petróleo y fabricación de papel. El Óxido de Aluminio (alúmina) es esencial para la producción de aluminio y catalizadores. Por su parte, el Óxido de Zinc se utiliza en la fabricación de caucho, pinturas, cerámicas y como aditivo en lubricantes. Estos precursores, a pesar de su discreta presencia, son los engranajes invisibles que mantienen en movimiento la maquinaria de la industria.
Sumergiéndonos en los Halógenos: Explorando Productos Esenciales en la Industria Petroquímica
Su amplio espectro industrial incluyen aplicaciones como líquidos volátiles disolventes, síntesis química, fabricación de productos farmacéuticos e higiene, limpieza de metales, industria textil y desengrasantes., así como otros productos plásticos como tubería y cableado.
Se utilizan en sectores industriales de gran importancia como refrigerante no inflamables y no tóxicos, sistemas de aire acondicionado y refrigeración. propelentes en aerosoles; refrigerantes con bajo impacto ambiental; sistemas de aire acondicionado automotriz. refrigerantes con baja huella ecológica. agentes espumantes, así como refrigerantes con baja toxicidad y bajo potencial de calentamiento global.
Clorobenceno
European Chemicals Agency (ECHA): 203-628-5
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0542
⦁ Descripción: Compuesto aromático con un átomo de cloro unido al anillo de benceno.
⦁ Uso: Disolvente, síntesis química y fabricación de productos farmacéuticos.
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Cloruro de Vinilo
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Cloroetileno
European Chemicals Agency (ECHA): 200-831-0
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0082
⦁ Descripción: El cloruro de vinilo es un monómero gaseoso que se polimeriza para formar el polímero de cloruro de polivinilo (PVC).
⦁ Uso: El PVC se utiliza en tuberías, cables, revestimientos, ventanas, y otros productos plásticos.
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Diclorometano
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Cloruro de Metileno
European Chemicals Agency (ECHA): 200-838-9
Computer-Aided Management of Emergency Operations: 3154
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0058
HFC-134a (1,1,1,2-Tetrafluoroetano)
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Norflurane
European Chemicals Agency (ECHA): 200-831-0
⦁ Descripción: El HFC-134a es un refrigerante no inflamable y no tóxico.
⦁ Uso: Ampliamente utilizado en sistemas de aire acondicionado y refrigeración.
HFC-152a (1,1-Difluoroetano)
European Chemicals Agency (ECHA): 687-441-8
⦁ Descripción: El HFC-152a es otro refrigerante utilizado en sistemas de refrigeración y aerosoles.
⦁ Uso: Principalmente en aplicaciones de aire acondicionado y como propelente en aerosoles.
HFO-1234yf (2,3,3,3-Tetrafluoropropeno)
European Chemicals Agency (ECHA): 616-220-0
⦁ Descripción: El HFO-1234yf es un refrigerante con bajo potencial de calentamiento global.
⦁ Uso: Principalmente en sistemas de aire acondicionado automotriz.
HFO-1234ze (1,3,3,3-Tetrafluoropropeno)
CAS Registry Number® 29118-24-9
European Chemicals Agency (ECHA): 810-135-4
⦁ Descripción: El HFO-1234ze es otro refrigerante con bajo impacto ambiental.
⦁ Uso: En sistemas de refrigeración y como agente espumante.
HFO-1336 (Z-1,1,1,4,4,4-Hexafluoro-2-Buteno)
European Chemicals Agency (ECHA): 700-651-7
⦁ Descripción: El HFO-1336 es un refrigerante con propiedades de baja toxicidad y bajo potencial de calentamiento global.
⦁ Uso: En sistemas de refrigeración y aire acondicionado.
Tetracloroetileno
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Percloroetleno
⦁ PERC
European Chemicals Agency (ECHA): 204-825-9
⦁ Descripción: El tetracloroetileno es un líquido incoloro utilizado como disolvente y en la limpieza de metales.
⦁ Uso: En la industria textil, limpieza en seco y como desengrasante.
Trimetilol Propano
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ TMP
European Chemicals Agency (ECHA): 201-074-9
Usos y Aplicaciones
⦁ Resinas Alquídicas: El TMP se consume principalmente como precursor de resinas alquídicas utilizadas en recubrimientos y pinturas.
⦁ Monómeros Multifuncionales: Los TMP acrilados y alcoxilados se emplean como monómeros multifuncionales para producir diversos revestimientos.
⦁ Poliuretanos Flexibles: Los derivados etoxilados y propoxilados del TMP se utilizan en la producción de poliuretanos flexibles.
⦁ Revestimientos de Alto Brillo: Los derivados de éter alílico del TMP son precursores de revestimientos de alto brillo y resinas de intercambio iónico.
⦁ Iniciador de Polimerización: El oxetano “TMPO” actúa como un iniciador de polimerización fotoinductible
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Descubriendo los Éteres y Peróxidos: Elementos Clave en la Industria Petroquímica
Los éteres y peróxidos son compuestos químicos esenciales en la industria petroquímica. Los éteres se utilizan comúnmente como disolventes y agentes de extracción debido a su baja reactividad y capacidad para disolver una amplia gama de sustancias. Los peróxidos, por otro lado, son conocidos por sus propiedades oxidantes y se emplean en diversas aplicaciones industriales, incluyendo la producción de polímeros y como iniciadores de reacciones químicas. Esta familia de productos es fundamental para la fabricación de materiales avanzados y procesos industriales eficientes.
Dietilenglicol
Otros Nombres e Identificadores:
○ 2,2'-Oxidietanol
European Chemicals Agency (ECHA): 203-872-2
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0619
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Dipropilenglicol
Otros Nombres e Identificadores:
○ Oxybispropanol
○ Oxydipropanol
○ DPG
CAS Registry Number® 25265-71-8
European Chemicals Agency (ECHA): 246-770-3
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Éter Metil ter-Butílico (MTBE)
Otros Nombres e Identificadores:
○ Metil ter-Butil Éter
CAS Registry Number® 1634-04-4
European Chemicals Agency (ECHA): 216-653-1
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 1164
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Éter Monofenílico del Etilenglicol
Otros Nombres e Identificadores:
○ Fenoxietanol
European Chemicals Agency (ECHA): 204-589-7
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0538
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De Precursores a Cauchos: Materiales Vitales y Versátiles para la Industria Automotriz, Manufactura, Construcción y Más
Los cauchos y sus precursores son vitales para la industria petroquímica por varias razones:
1. Versatilidad y Propiedades Únicas: Los cauchos tienen una capacidad excepcional para resistir altas temperaturas, elasticidad y capacidad para absorber vibraciones1. Estas propiedades los hacen indispensables en una amplia gama de aplicaciones industriales, desde neumáticos hasta componentes de maquinaria.
2. Aplicaciones Industriales: Los cauchos se utilizan en la fabricación de productos esenciales como neumáticos, sellos, juntas, mangueras y correas. Estos productos son fundamentales para la industria automotriz, la construcción, la manufactura y muchas otras.
3. Innovación y Desarrollo: La industria petroquímica constantemente desarrolla nuevos materiales y tecnologías que mejoran las propiedades de los cauchos, haciéndolos más resistentes y duraderos2. Esto permite la creación de productos avanzados que son cruciales para el progreso industrial.
4. Impacto Económico: La producción y el procesamiento de cauchos generan empleo y contribuyen significativamente a la economía global. Además, los cauchos son un componente clave en la cadena de suministro de muchas industrias.
Estas razones subrayan la importancia de los cauchos y sus precursores en la industria petroquímica, destacando su papel esencial en la fabricación de materiales avanzados y en el soporte de diversas aplicaciones industriales.
Buteno
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Butileno
European Chemicals Agency (ECHA): 203-449-2
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0396
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Caucho Etlieno-Propileno (EPR)
CAS Registry Number® 9010-79-1
European Chemicals Agency (ECHA): 618-455-4
Caucho Etlieno-Propileno-Dieno (EPDM)
European Chemicals Agency (ECHA): 616-220-0
⦁ Descripción: El HFO-1234yf es un refrigerante con bajo potencial de calentamiento global.
⦁ Uso: Principalmente en sistemas de aire acondicionado automotriz.
Caucho Poli (Isobuteno-Isopropeno) Brominado (BIIR)
CAS Registry Number® 68441-14-5
European Chemicals Agency (ECHA): 614-497-2
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Caucho Poli(Butadieno-Estireno) [SBR]
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Copolímero de Butadieno-Estireno
⦁ SBR (en inglés: Styrene-Butadiene Rubber)
⦁ Poli(Butadieno-Estireno)
CAS Registry Number® 9003-55-8
European Chemicals Agency (ECHA): 618-370-2
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Caucho Poli(Isobuteno-Isopreno) [IIR]
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ IIR (Isobutylene Isoprene Rubber)
CAS Registry Number® 9010-85-9
European Chemicals Agency (ECHA): 618-457-5
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Caucho Poli(Isobuteno-Isopreno) Clorinado [CIIR]
CAS Registry Number® 68081-82-3
European Chemicals Agency (ECHA): 614-265-0
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Caucho Polibutadieno (PB)
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Polibutadieno
⦁ Polímero de Butadieno
⦁ PB
⦁ BR
CAS Registry Number® 9003-17-2
European Chemicals Agency (ECHA): 618-356-6
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Copolímero de Acrilonitrilo-Butadieno (NBR)
CAS Registry Number® 9003-18-3
European Chemicals Agency (ECHA): 618-357-1
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Copolímero de Acrilonitrilo-Butadieno Carboxilado (XNBR)
CAS Registry Number® 9010-81-5
European Chemicals Agency (ECHA): 639-551-2
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Fundamentos Esenciales para la Industria Petrolera y Petroquímica
La cera de parafina clorada (Chlorinated Paraffin Wax, CPW) es una mezcla compleja de parafina y alcanos n-policlorados. Se produce haciendo pasar gas de cloro a través de cera fundida hasta que reacciona con la cantidad de cloro deseada. El contenido de cloro de la CPW puede variar entre 10% y 70% o más.
La CPW puede ser un líquido viscoso de color pálido a amarillo o un sólido resinoso blando o quebradizo, dependiendo del contenido de cloro. Es prácticamente insoluble en agua, alcoholes inferiores, glicerol y glicoles, pero soluble en solventes clorados, hidrocarburos aromáticos, cetonas, ésteres, éteres, aceites minerales y algunos aceites de corte.
La CPW tiene muchos usos, como:
⦁ Retardante de llama
⦁ Plastificante
⦁ Producción de materiales para cables, pisos, paneles, zapatos, caucho y otros productos
⦁ Recubrimientos y aditivos para aceites lubricantes
⦁ Cardado de lana
⦁ Líquidos de limpieza
⦁ Recubrimiento ignífugo en textiles
⦁ Fabricación de papel de carbono
⦁ Plastificantes secundarios en PVC y otros plásticos
⦁ Pinturas resistentes a la abrasión, como plastificante o como componente del aglutinante
⦁ Plásticos y C18-30 para plásticos rígidos como poliésteres y poliestireno
Parafina Clorada 52
CAS Registry Number® 63449-39-8
European Chemicals Agency (ECHA): 264-150-0
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Chloroalkanes, C14-17
⦁ CAS Registry Number® 85535-85-9
★ Aspectos destacados
☆ Parafina Clorada 52
☆ Cloro: % w/w 52
Parafina Clorada 45
CAS Registry Number® 63449-39-8
European Chemicals Agency (ECHA): 264-150-0
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Chloroalkanes, C14-17
⦁ CAS Registry Number® 85535-85-9
★ Aspectos destacados
☆ Parafina Clorada 45
☆ Cloro: % w/w 45
CAS Registry Number® 63449-39-8
European Chemicals Agency (ECHA): 264-150-0
Otros Nombres e Identificadores:
⦁ Chloroalkanes, C14-17
⦁ CAS Registry Number® 85535-85-9
★ Aspectos destacados
☆ Parafina Clorada personalizada
☆ Grado de Cloración: % w/w, entre 30 y 70
