Produits Pétrochimiques
Produits Pétrochimiques avec un seul Attribut : la Compétitivité
Nous connaissons vos besoins en matière de produits pétrochimiques. Nous avons négocié et entretenu des relations solides et cordiales avec les meilleurs fournisseurs mondiaux. Nous avons développé une position unique dans l'industrie : un lien entre ceux qui produisent le meilleur et ont besoin du meilleur, avec des articles qui sont essentiels dans l'industrie mondiale en raison de leur polyvalence, tout en rationalisant simultanément tous les facteurs, depuis les questions technologiques et logistiques jusqu'aux questions financières.
Une gamme complète de produits clés pour chaque type d'industrie:
Produits pétrochimiques fourni
Alimenter les moteurs à réaction de l'aviation
Les carburants pour turbines d'aviation (ATF), plus connus sous le nom de carburéacteur, sont des carburants utilisés pour propulser les avions équipés de moteurs à turbine à gaz, tels que les avions militaires à réaction, et les avions civils de transport de passagers. Il s'agit de paraffine hautement raffinée, un type de diesel, d'aspect incolore à paille. L'ATF est produit à partir de pétrole brut par distillation fractionnée et sa densité est supérieure à celle de l'essence mais inférieure à celle du diesel.
Les carburants ATF pour turbines d'aviation les plus couramment utilisés dans l'aviation commerciale sont le Jet A et le Jet A-1, qui sont produits selon des spécifications internationales normalisées.
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Autres noms et identifiants:
⦁ Jet Fuel
CAS Registry Number® 64742-81-0
European Chemicals Agency (ECHA): 265-184-9
Intekneia Jet Fuel répond aux spécifications suivantes:
⦁ ASTM International Standard Specification for Aviation Turbine Fuels ASTM D1655-22
⦁ UK Defence Standard DEFSTAN 91-091/13:2022
✶ Intekneia Petrochemicals. Jet A-1 Aviation Fuel. Certificate of Quality
Carburant aviation Jet-A1 : améliorer l'efficacité et la sécurité des vols.
Introduction
Le carburéacteur est un carburant utilisé spécifiquement pour fournir de la puissance aux aéronefs, garantissant ainsi l'efficacité et la sécurité des vols. Parmi les différents types de carburants pour l'aviation, le Jet A1, également connu sous le nom de jet fuel, est largement utilisé en raison de son excellente qualité et de sa compatibilité avec les moteurs à réaction. Cette description de produit a pour but de mettre en évidence les caractéristiques, les avantages et l'importance du Jet A1 dans l'industrie aéronautique.
Caractéristiques
Jet A1 est un carburant à base de paraffine spécialement conçu pour les avions à réaction. Ses ingrédients uniques répondent à des normes et réglementations internationales strictes, garantissant la compatibilité et la sécurité pour une grande variété d'aéronefs. Les principales caractéristiques du Jet A1 sont les suivantes
1. Haute teneur en énergie: Le Jet A1 a une haute teneur en énergie, ce qui lui permet d'assurer une combustion efficace dans un moteur à réaction. Cela permet d'améliorer la poussée, les performances et l'économie de carburant.
2. Un point de congélation bas: Le Jet A1 est conçu pour fonctionner efficacement dans les zones de haute altitude où les températures sont extrêmement basses. Le point de congélation du Jet A1 est relativement bas, généralement inférieur à -47 degrés Celsius, ce qui permet d'éviter la solidification du carburant et d'assurer le fonctionnement continu de l'avion, même dans des conditions météorologiques extrêmes.
3. Faible teneur en soufre: le Jet A1 a la plus faible teneur en soufre, ce qui réduit les émissions de composés sulfurés nocifs dans l'atmosphère. Cela permet de soutenir les efforts de développement durable et d'aider les avions à se conformer à des réglementations environnementales strictes.
4. Point d'éclair élevé: Comparé à d'autres types de carburant, le Jet A1 a un point d'éclair nettement plus élevé. Cette caractéristique contribue à améliorer la sécurité des processus de stockage, de manutention et de transport du carburant.
Les avantages
L'utilisation du Jet A1 comme carburant d'aviation primaire présente de nombreux avantages pour les exploitants d'aéronefs, les pilotes et, en fin de compte, les passagers. Voici quelques-uns de ces avantages :
1. Augmentation des performances de l'avion: la haute teneur en énergie du Jet A1 permet au moteur à réaction de générer une plus grande poussée, ce qui se traduit par une accélération plus rapide, des taux de montée plus élevés et des vitesses de croisière plus importantes. Cela se traduit directement par une réduction de la durée du vol et une amélioration des performances globales de l'avion.
2. Rentabilité: les caractéristiques du Jet A1 améliorent le rendement du carburant, ce qui permet à l'avion de parcourir de plus longues distances avec un volume de carburant donné. Cela réduit la fréquence des ravitaillements et permet aux compagnies aériennes de réduire leurs coûts, ce qui profite en fin de compte aux passagers par le biais d'éventuelles réductions tarifaires.
3. Sécurité et fiabilité: le point de congélation bas du Jet A1 permet au moteur de continuer à fonctionner même dans des conditions météorologiques extrêmement froides. En outre, son point d'éclair élevé minimise le risque d'inflammation accidentelle, ce qui contribue à rendre plus sûres les opérations d'avitaillement et de maintenance des aéronefs.
4. Responsabilité environnementale: La faible teneur en soufre et les émissions réduites du Jet A1 soutiennent les efforts visant à minimiser l'impact de l'industrie aéronautique sur l'environnement. Cette démarche s'inscrit dans le cadre des initiatives mondiales visant à réduire les émissions de gaz à effet de serre et à promouvoir la durabilité du transport aérien.
Importance dans l'industrie aéronautique
Le Jet A1 est le carburant d'aviation le plus utilisé dans le monde et un élément important de l'industrie aéronautique. Son importance est due à plusieurs facteurs :
1. Compatibilité avec les moteurs à réaction: Le Jet A1 est spécialement conçu pour répondre aux exigences des moteurs à réaction modernes des avions commerciaux, militaires et privés. Son utilisation garantit le fonctionnement sûr et optimal de ces moteurs et permet à l'industrie aéronautique de répondre à la demande croissante.
2. Approvisionnement mondial: le jet A1 peut être approvisionné dans le monde entier, ce qui garantit un approvisionnement continu auprès des aéroports, des compagnies aériennes et d'autres entités du secteur de l'aviation. Cette accessibilité est cruciale pour le bon déroulement du transport aérien, du transport de fret, des opérations militaires et des services d'urgence.
3. Conformité réglementaire: le Jet A1 répond aux spécifications internationales, telles que celles de l'American Society for Testing and Materials (ASTM) et de l'Association internationale du transport aérien (IATA). En adhérant à ces normes industrielles, le Jet A1 maintient la cohérence et assure le plus haut niveau de sécurité et de performance pour tous les aéronefs et toutes les opérations des compagnies aériennes.
Conclusions
L'injection de carburant aviation A1, également connu sous le nom de carburéacteur, permet d'accroître les performances, la rentabilité et la sécurité des aéronefs. Sa composition répond à des normes internationales strictes et est compatible avec une grande variété de moteurs à réaction. Avec son contenu énergétique élevé, son point de congélation bas et sa faible teneur en soufre, le Jet A1 assure un fonctionnement efficace des avions tout en minimisant son impact sur l'environnement. Ce carburant de base joue un rôle important dans l'industrie aéronautique, en rendant le transport aérien mondial sûr et efficace.
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Polyamides et superpolyamides : des polymères polyvalents aux propriétés exceptionnelles
Polyamides
⦁ Les polyamides sont des polymères dont la structure contient des groupes amides. Ils sont connus pour leur résistance, leur durabilité et leur polyvalence.
⦁ Le nylon est un exemple courant de polyamide. Le nylon 6,6 (polyamide 6,6) est synthétisé à partir d'hexaméthylènediamine et d'acide adipique.
⦁ Les polyamides sont utilisés dans les textiles, les cordes, les pièces techniques, etc.
Superpolyamides
⦁ Le terme "superpolyamides" n'est pas aussi courant que celui de "polyamides", mais il peut désigner des polymères à hautes performances dotés de propriétés exceptionnelles.
⦁ Certains superpolyamides comprennent le nylon 11, le nylon 12 et d'autres dérivés modifiés aux caractéristiques améliorées.
Nylon 6. Versátil en una amplia gama de aplicaciones
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Poliamida 6
CAS Registry Number® 25038-54-4
European Chemicals Agency (ECHA): 928-264-0
Propiedades
1. Flexibilidad y tenacidad:
⦁El nylon 6 es conocido por su alta flexibilidad y tenacidad.
⦁Es ideal para aplicaciones que requieren materiales resistentes al impacto.
2. Absorción de agua:
⦁El nylon 6 tiene una mayor tendencia a absorber agua en comparación con otros nylons.
⦁Esto puede afectar sus propiedades mecánicas en ambientes húmedos.
3. Procesabilidad:
⦁Es fácil de procesar mediante técnicas como extrusión y moldeo por inyección.
⦁Se utiliza en la fabricación de fibras textiles y piezas moldeadas.
Aplicaciones
⦁Textiles y fibras:
Medias, cuerdas y telas.
Cepillos y cerdas.
⦁Componentes industriales:
Engranajes y cojinetes.
Piezas de maquinaria.
⦁Envases y embalajes:
Filamentos para impresión 3D.
Bolsas y películas.
Nylon 6/6: versátil en diversas aplicaciones industriales
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Nylon 66
CAS Registry Number® 32131-17-2
European Chemicals Agency (ECHA): 608-706-6
Propiedades
1. Resistencia mecánica:
El nylon 6/6 exhibe una alta resistencia a la tracción y compresión.
Es ideal para aplicaciones que requieren componentes robustos y duraderos.
2. Estabilidad térmica:
Puede soportar temperaturas moderadas sin perder sus propiedades mecánicas.
Se utiliza en piezas expuestas al calor, como componentes de motores.
3. Rigidez y dureza:
El nylon 6/6 es más rígido que otros nylons, lo que lo hace adecuado para engranajes y cojinetes.
Aplicaciones
⦁Industria automotriz:
Componentes de motor, como cubiertas de válvulas y colectores de admisión.
Engranajes y bujes.
Abrazaderas y soportes.
⦁Textiles y fibras:
Cuerdas y redes.
Cepillos y cerdas.
⦁Electrónica y eléctrica:
Conectores y aislantes.
Carcasas de dispositivos electrónicos.
Nylon 6/10. Polímero de ingeniería, con propiedades intermedias entre el Nylon 6 y el Nylon 12
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Poliamida 6,10
CAS Registry Number® 9011-52-3
Propiedades
1. Flexibilidad y tenacidad:
⦁El nylon 6/10 combina la flexibilidad del nylon 6 con cierta rigidez del nylon 12.
⦁Es adecuado para aplicaciones que requieren resistencia al impacto y durabilidad.
2. Resistencia química:
⦁El nylon 6/10 tiene buena resistencia a la mayoría de los solventes y a los ácidos minerales diluidos.
⦁También es resistente a la acción de agrietamiento por estrés ambiental causada por sales como el cloruro de zinc.
3. Sostenibilidad:
⦁El nylon 6/10 es un biopolímero basado en hasta un 60% de recursos renovables
Aplicaciones
⦁Componentes industriales:
Engranajes y piezas de maquinaria.
Cojinetes y bujes.
⦁Textiles y fibras:
Cuerdas y redes.
Cepillos y cerdas.
⦁Impresión 3D:
Filamentos para impresoras 3D.
Nylon 6/12. Polímero de ingeniería. Variante del Nylon 6/10
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Poliamida 612
⦁Nylon 612
CAS Registry Number® 24936-74-1
Propiedades específicas
1. Mayor resistencia al agua
2. Punto de fusión más bajo
3. Usos y aplicaciones
⦁Ambos materiales encuentran aplicaciones similares en diversas industrias, como fabricación, automotriz, construcción y textiles.
⦁El nylon 6/12 también se utiliza en la industria cosmética
Nylon 11. Superpoliamida producida a partir de recursos naturales
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Poliamida 11
⦁PA 11
CAS Registry Number® 25035-04-5
European Chemicals Agency (ECHA): 620-040-8
Propiedades
1. Resistencia mecánica y flexibilidad:
⦁El Nylon 11 es conocido por su alta resistencia y flexibilidad.
⦁Se utiliza en aplicaciones que requieren componentes duraderos y resistentes al impacto.
2. Resistencia química:
⦁Es resistente a la mayoría de los solventes y ácidos minerales diluidos.
⦁Se aplica en campos como el petróleo y gas, la aeroespacial, la automotriz, textiles, electrónica y equipos deportivos.
3. Proceso de producción:
⦁Se obtiene a partir de aceite de ricino mediante la polimerización del ácido 11-aminoundecanoico.
Aplicaciones
⦁Tubos y mangueras:
Debido a su baja absorción de agua, estabilidad dimensional y resistencia química, el Nylon 11 se utiliza en líneas de combustible, mangueras hidráulicas y aplicaciones médicas.
⦁Recubrimientos metálicos:
Se aplica como recubrimiento protector en piezas metálicas para mejorar la resistencia a la corrosión.
⦁Electrónica y textiles:
En cables y aislantes eléctricos.
En fibras textiles para ropa deportiva y equipo de protección.
Nylon 12. Robusto, resistente y flexible
Otros Nombres e Identificadores:
⦁Poliamida 12
CAS Registry Number® 24937-16-4
European Chemicals Agency (ECHA): 607-456-5
Propiedades:
⦁ Flexibilidad a bajas temperaturas.
Baja densidad.
⦁ Sus propiedades mecánicas, como dureza, resistencia a la tracción y resistencia a la abrasión, son similares a las del Nylon 6 y el Nylon 66.
⦁ Tiene una amplia gama de aplicaciones como aditivos de poliamida. El nailon 12 se utiliza principalmente para películas para material de embalaje en la industria alimentaria y películas y bolsas esterilizadas para uso en los campos farmacéutico y médico. Cuando se agrega a películas de polietileno, mejora la permeabilidad al vapor de agua y la impermeabilidad a los aromas.
⦁ También se prepara en forma de láminas y polvo sinterizado para recubrir metales. En el campo de la electrónica se utiliza para cubrir cables y material aislante, mientras que en la industria del automóvil se utiliza para preparar tubos resistentes a aceites y gasolinas. En las industrias cosmética y de cuidado personal, se utiliza como agente voluminizador y opacificante en polvos faciales y corporales y cremas para la piel. También ha encontrado usos en la industria textil y para la producción de artículos deportivos y de ocio, entre otras aplicaciones.
Nylon 66/610: la mejor combinación de propiedades
CAS Registry Number® Nylonn 66: 32131-17-2
CAS Registry Number® Nylonn 610: 9011-52-3
Introducción
El término “Nylon 66/610” no se refiere a un compuesto específico en sí mismo. En realidad, representa una combinación de las mejores propiedades entre el Nylon 6,6 y el Nylon 610. Veamos algunos detalles importantes:
Composición y Proporciones
⦁El nylon 66/610 se crea ajustando las proporciones de los monómeros.
⦁Si se busca mayor rigidez, se puede aumentar la proporción de Hexametilendiamina (Nylon 66).
⦁Si se desea mayor flexibilidad, es posible aumentar la proporción de Ácido Sebacato (Nylon 610).
Personalización según Propiedades
⦁Algunos usuarios pueden requerir un nylon con mayor resistencia mecánica, mientras que otros pueden priorizar la resistencia química o la flexibilidad.
⦁Ajustar las proporciones de los monómeros permite adaptar el material para cumplir con estas demandas específicas.
Aplicaciones Específicas
⦁Comprender las necesidades del usuario es crucial.
⦁¿Se utilizará el nylon en piezas automotrices, textiles, aplicaciones médicas u otro contexto?
Le invitamos cordialmente a presentar su caso para ofrecer soluciones personalizadas.
Un avenir radieux pour le plastique
Les polymères à base d'acide lactique ont suscité beaucoup d'intérêt en tant que biomatériaux et matériaux d'emballage au cours des dernières décennies. Les polymères d'acide lactique sont biodégradables, peu toxiques et biorésorbables dans le corps humain et dans la nature. Le polyacide lactique est considéré comme le premier plastique de base produit à partir de ressources renouvelables. Les avantages environnementaux des polymères à base d'acide lactique rendent leur avenir plus prometteur dans certains domaines d'application. Les matériaux à base de polymères d'acide lactique ont trouvé leurs applications principalement dans le domaine de la biomédecine et comme matériaux d'emballage pour une utilisation à court terme. Toutefois, les propriétés mécaniques du polyacide lactique et sa stabilité thermique sont limitées, ce qui restreint son utilisation dans des applications exigeant des performances élevées.
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Une gamme complète de polymères d'acide lactique
Autres noms et identifiants :
⦁ Acide polylactique
⦁ Poly (Acide Lactique)
⦁ PLA
CAS Registry Number® 26023-30-3
CAS Registry Number® 26100-51-6
European Chemicals Agency (ECHA): 825-250-5
L'acide polylactique ou polyacide lactique (PLA) est un polyester thermoplastique, un polymère ou bioplastique constitué d'éléments semblables à l'acide lactique, dont les propriétés sont similaires à celles du polyéthylène téréphtalate (PET) utilisé pour la fabrication d'emballages, mais qui peut également être biodégradable dans certaines conditions à des températures de l'ordre de 60 °C. Il peut se dégrader dans l'eau et l'oxyde de carbone.
Il s'agit d'un thermoplastique dont les matériaux de base sont obtenus à partir d'amidon de maïs, de manioc ou de canne à sucre.
Cette matière plastique est largement utilisée dans des secteurs tels que l'alimentation, l'emballage et autres, pour obtenir, par le biais de moules à injection, des milliers ou des millions de pièces identiques qui permettent d'obtenir ces pièces à des coûts très bas à tous les égards.
Le principal avantage est d'ordre environnemental, puisqu'il est biodégradable après utilisation.
Produits
• Matériau biodégradable de haute pureté PLA, Granules
• Matière première plastique compostable de haute qualité. Poudre de résine d'acide polylactique, PLA
• Résine FEP F46 à faible indice de fusion pour le revêtement de vannes, de pompes et de tubes, avec méthode de moulage par copolymère de tétrafluoroéthylène et d'hexafluoropropylène.
• Matière plastique PLA photodégradable pour les plastiques
• Résine PLA biodégradable à filament hautement transparent pour films d'emballage
• Granulés de plastique biodégradable à base d'amidon de maïs Résine d'acide polylactique PLA pour petits tubes de sorbant liquide
• Granulés de plastique Matière première PLA / Polybutylène Adipate Téréphtalate, plastique biodégradable accéléré
• Plastique biodégradable PLA modifié en vrac pour sacs en plastique
• Plastique biodégradable PLA de qualité médicale
• Plastique biodégradable PLA Résine PLA granulaire
• Acide polylactique L130, résine PLA granulaire
• Plastique biodégradable de qualité alimentaire, PLA et polybutylène adipate téréphtalate, plastique pour moulage par injection
• Plastique biodégradable modifié, résistant à la chaleur, résistant à la chaleur
• Plastique PLA biodégradable, pour sacs de courses, rouleaux et sacs poubelles
• Filament PLA noir de haute qualité, 1,75 mm, pour l'impression 3D
• Granulés de PLA, vierge et biodégradable, pour le moulage par soufflage de sacs à provisions
• Masterbatch noir à haute concentration, colorant pour PLA
• Ingeo 6202D Resin, Biobased, Biodegradable and Compostable Polylactic Acid, Biobased Polylactic Acid
• Bio PLA-Revo De290 Résine pour moulage par injection
• Plastique biodégradable, mélange de PLA et de polybutylène adipate téréphtalate
• Plastique transparent en granulés de PLA de haute qualité
• PLA biodégradable Luminy Lx575 Résine PLA biodégradable, PLA pour l'impression 3D
• PLA vierge recyclé, qualité filmique, pour usage chimique
• PLA biodégradable 4043D, pour l'extrusion de films soufflés
• Résine d'acide polylactique biodégradable, PLA 4032D, biodégradable
• PLA vierge biodégradable, perles de PLA
• PLA 4043D Acide Polylactique, PLA 4043D, pour l'impression 3D
• Feuilles d'extrusion PLA, Filament pour l'impression 3D
• PLA 3001D Plastique biodégradable PLA 3001D, pour film soufflé
• Plastique PLA PA612, grande rigidité et bonne flexibilité
• Plastique PLA, soufflé par injection, pour filament d'imprimante 3D
• Polybutylène Adipate Téréphtalate, composé avec du PLA ; pour film soufflé pour sacs à provisions
• Plastique d'acide polylactique PLA 2003D
• Plastique PLA 4043D, matériau biodégradable pour l'extrusion de films soufflés
• Acétate de cellulose mélangé avec du PLA pour les fibres
• Plastique PLA non toxique, plastique PLA non toxique, film soufflé, pour sacs à déchets
• PLA Lx175, granulés biodégradables pour l'impression 3D
• Plastique PLA entièrement biodégradable, pour moulage par injection et extrusion
• Film biopolymère d'acide polylactique
Déchets Super-Lourds de l'Industrie Pétrolière
Ces composés, présents dans le pétrole brut, sont extrêmement denses et visqueux. Leur poids moléculaire élevé et leur structure chimique complexe les rendent difficiles à traiter et à utiliser dans l'industrie pétrochimique. Des techniques de raffinage spéciales sont souvent nécessaires pour extraire la valeur de ces résidus, ce qui souligne leur importance dans le contexte industriel.
L'asphalte : la Base des Infrastructures Modernes
European Chemicals Agency (ECHA): 200-578-6
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0044
L'asphalte, également connu sous le nom de bitume ou de goudron, est un matériau largement utilisé dans la construction des routes, des trottoirs et des toitures. Il est obtenu par distillation du pétrole brut et se caractérise par sa résistance à l'usure, sa flexibilité et sa capacité à supporter de lourdes charges. Son application en génie civil est essentielle pour créer des surfaces durables et sûres.
Coke de Pétrole : Combustible et Matériau Industriel
CAS Registry Number® 64741-79-3
European Chemicals Agency (ECHA): 265-080-3
Le coke de pétrole est un sous-produit obtenu lors du raffinage du pétrole brut. Il se forme en chauffant le pétrole à haute température en l'absence d'oxygène. Cette matière carbonée est largement utilisée dans l'industrie comme combustible dans les centrales électriques et comme matière première dans la fabrication d'électrodes pour l'industrie métallurgique. Sa densité élevée et sa teneur en carbone en font une ressource précieuse.
Noir de Carbone : le Pouvoir du Pigment
CAS Registry Number® 1333-86-4
European Chemicals Agency (ECHA): 215-609-9
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0147
9 Types:
1. Super Abrasion Furnace (SAF)
2. Intermediate SAF (ISAF)
3. High Abrasion Furnace (HAF)
4. Easy Processing Channel (EPC)
5. Fast Extruding Furnace (FEF)
6. High Modulus Furnace (HMF)
7. Semi-Reinforcing Furnace (SRF)
8. Fine Thermal (FT)
9. Medium Thermal (MT)
Le Noir de Carbone, également connu sous le nom de Carbon Black, est un produit d'une grande importance dans diverses industries. Parmi celles-ci :
1. l'industrie des plastiques et du caoutchouc : le noir de carbone est l'un des éléments les plus utilisés dans ces industries en raison de son efficacité en tant que pigment et en tant que renfort dans les produits en caoutchouc.
2) Pneus et tuyaux en polypropylène : le noir de carbone peut représenter jusqu'à 30 % du poids d'un pneu et offre une plus grande durabilité tout en conservant ses propriétés physiques et chimiques.
3. Électro-conducteur et antistatique : en raison de son bon comportement dans ces domaines, il peut être utilisé dans l'électronique et les couvercles de réservoirs de véhicules.
4. Produits en caoutchouc : à l'échelle mondiale, les produits en caoutchouc consomment 90 % du noir de carbone produit.
5. Encres et peintures : les 10 % restants de la production mondiale de noir de carbone sont utilisés dans les encres de journaux, les imprimantes, les stylos à bille, les peintures, le papier carbone, les plastiques, les emballages alimentaires, les eye-liners, entre autres.
6. Agent de renforcement pour les composés de caoutchouc : Le noir de carbone est connu pour être la charge de renforcement des composés de caoutchouc la plus utilisée au monde, offrant de grands avantages en termes d'abrasion et de stabilité de ces composés.
7. Production de peintures, de pneumatiques, d'encres de Chine ou de stylo : Il est également utilisé pour la production de plastiques et de composites, ainsi que pour des applications spéciales dans la production d'adhésifs, de produits d'étanchéité, d'asphaltes, de cuir, de textiles, de métallurgie et de fer et d'acier.
Huiles minérales : Lubrifiants et plus encore
Les huiles minérales, dérivées du pétrole brut, présentent de multiples facettes dans l'industrie. Leur polyvalence va de leur fonction fondamentale de lubrifiants dans les moteurs et les machines à leur rôle d'isolants électriques dans les transformateurs. Ces huiles sont également utilisées dans la fabrication de produits cosmétiques, comme base pour les crèmes et les lotions. En outre, leur capacité à dissoudre les substances liposolubles en fait des ingrédients clés dans la formulation de médicaments et de suppléments. En résumé, les huiles minérales sont bien plus que de simples lubrifiants ; elles sont l'engrenage invisible qui permet à un grand nombre d'industries de fonctionner.
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Gamme complète pour toutes les applications
CAS Registry Number® 8042-47-5
European Chemicals Agency (ECHA): 232-455-8
6 types : (26 variétés)
⦁Huile naphténique de première qualité (7 variétés)
⦁Huile naphténique standard (4 variétés)
⦁Huile minérale blanche industrielle (7 variétés)
⦁Huile minérale blanche de base (3 variétés)
⦁Huile minérale blanche de qualité cosmétique (4 variétés)
⦁Huile minérale aromatique plastifiante pour caoutchouc (1 variété)
Les huiles minérales blanches sont des produits pétroliers hautement raffinés utilisés dans diverses applications industrielles. Elles jouent un rôle important dans de nombreux processus. Voici quelques-unes de leurs caractéristiques et de leurs applications :
Caractéristiques
Couleur et goût : l'huile minérale blanche est incolore et insipide.
Ne tache pas et n'est pas corrosive.
Faible tendance à former des acides.
Miscible avec d'autres dérivés du pétrole.
Ne contient pas de substances carbonisables.
Bonne capacité d'émulsification.
Inhibe la formation de mousse.
Applications
Il eFumigation agricole (huile d'été) : Utilisée comme huile pour la fumigation des cultures.
Préparation chimique : dans les véhicules et les processus chimiques.
Composant de l'encollage des textiles.
Fabrication de colles.
Répulsifs à usage industriel et produits de nettoyage domestiques.
Lubrification des fibres naturelles et synthétiques.
Industrie du cuir.
Fabrication de câbles métalliques et plastiques.
Il existe une qualité pharmaceutique pour les huiles minérales blanches. Ces huiles hautement raffinées répondent à des normes spécifiques pour les applications pharmaceutiques et alimentaires. En voici quelques exemples :
Huile minérale blanche de qualité pharmaceutique (USP).
Elle est exceptionnellement pure, incolore et inodore.
Répond aux normes FDA, FEUM, USP et NF pour tous les produits en contact avec les aliments.
Chimiquement stable et compatible avec les ingrédients actifs des formulations pharmaceutiques.
Huile minérale blanche de qualité USP
Fabriquée à partir de bases paraffiniques hautement raffinées.
Exempte de substances cancérigènes.
Stable à l'oxydation et faiblement fluorescente.
Alcools acycliques et éthyliques : exploration de la chimie du groupe hydroxyle
Les alcools acycliques, également connus sous le nom d'alcools aliphatiques, sont des composés organiques contenant un groupe hydroxyle (-OH) attaché à un carbone saturé. Ces alcools peuvent varier en longueur de chaîne et en fonctionnalité. En revanche, les alcools éthyliques, tels que l'éthanol, sont des alcools simples à deux atomes de carbone que l'on trouve couramment dans les boissons alcoolisées. Leur importance va des applications industrielles à leur rôle dans la chimie organique et la santé humaine.
Principes fondamentaux de l'industrie pétrolière et pétrochimique
Ces éléments, bien qu'ils ne soient pas directement pétrochimiques, constituent les fondements de l'industrie pétrolière et pétrochimique. L'hydroxyde de sodium (également connu sous le nom de soude caustique) joue un rôle crucial dans la production de biodiesel, le raffinage du pétrole et la fabrication du papier. L'oxyde d'aluminium (alumine) est essentiel à la production d'aluminium et de catalyseurs. L'oxyde de zinc est utilisé dans la fabrication de caoutchouc, de peintures, de céramiques et comme additif dans les lubrifiants. Ces précurseurs, malgré leur présence discrète, sont les engrenages invisibles qui font tourner les machines de l'industrie.
Plongée dans les halogènes : exploration des produits essentiels de l'industrie pétrochimique
Son large spectre industriel comprend des applications telles que les solvants liquides volatils, la synthèse chimique, la fabrication pharmaceutique et hygiénique, le nettoyage des métaux, l'industrie textile et les dégraissants, ainsi que d'autres produits en plastique tels que les tuyaux et le câblage.
Ils sont utilisés dans des secteurs industriels de grande importance comme réfrigérant, systèmes de climatisation et de réfrigération ininflammables et non toxiques. propulseurs d'aérosols; des réfrigérants à faible impact environnemental ; systèmes de climatisation automobile. réfrigérants à faible empreinte écologique. des agents moussants, ainsi que des réfrigérants à faible toxicité et à faible potentiel de réchauffement climatique.
Chlorobenzène
European Chemicals Agency (ECHA): 203-628-5
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0542
.
⦁ Description: Composé aromatique avec un atome de chlore attaché au cycle benzénique.
⦁ Utilisation: Solvant, synthèse chimique et fabrication de produits pharmaceutiques.
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Chlorure de vinyle
Autres noms et identifiants :
⦁ Chloroéthylène
European Chemicals Agency (ECHA): 200-831-0
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0082
⦁ Description: Le chlorure de vinyle est un monomère gazeux qui polymérise pour former le polymère polychlorure de vinyle (PVC).
⦁ Utilisation: Le PVC est utilisé dans les tuyaux, les câbles, les revêtements extérieurs, les fenêtres et autres produits en plastique.
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Dichlorométhane
Autres noms et identifiants :
⦁ Chlorure de méthylène
European Chemicals Agency (ECHA): 200-838-9
Computer-Aided Management of Emergency Operations: 3154
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0058
HFC-134a (1,1,1,2-Tétrafluoroéthane)
Autres noms et identifiants :
⦁ Norflurane
European Chemicals Agency (ECHA): 200-831-0
⦁ Descripción: El HFC-134a es un refrigerante no inflamable y no tóxico.
⦁ Uso: Ampliamente utilizado en sistemas de aire acondicionado y refrigeración.
HFC-152a (1,1-Difluoroéthane)
European Chemicals Agency (ECHA): 687-441-8
⦁ Description: Le HFC-152a est un autre réfrigérant utilisé dans les systèmes de réfrigération et d'aérosol.
⦁ Utilisation: Principalement dans les applications de climatisation et comme propulseur dans les aérosols.
HFO-1234yf (2,3,3,3-Tétrafluoropropène)
European Chemicals Agency (ECHA): 616-220-0
⦁ Description: Le HFO-1234yf est un réfrigérant à faible potentiel de réchauffement climatique.
⦁ Utilisation: Principalement dans les systèmes de climatisation automobile.
HFO-1234ze (1,3,3,3-Tétrafluoropropène)
CAS Registry Number® 29118-24-9
European Chemicals Agency (ECHA): 810-135-4
⦁ Description: Le HFO-1234ze est un autre réfrigérant à faible impact environnemental.
⦁ Utilisation: Dans les systèmes de réfrigération et comme agent moussant.
HFO-1336 (Z-1,1,1,4,4,4-Hexafluoro-2-Butène)
European Chemicals Agency (ECHA): 700-651-7
⦁ Description: Le HFO-1336 est un réfrigérant aux propriétés de faible toxicité et à faible potentiel de réchauffement climatique.
⦁ Utilisation: Dans les systèmes de réfrigération et de climatisation.
Tétrachloroéthylène
Autres noms et identifiants :
⦁ Perchloroéthylène
⦁ PERC
European Chemicals Agency (ECHA): 204-825-9
⦁ Description: Le tétrachloroéthylène est un liquide incolore utilisé comme solvant et dans le nettoyage des métaux.
⦁ Utilisation: Dans l'industrie textile, nettoyage à sec et comme dégraissant.
Triméthylol Propane
Autres noms et identifiants :
⦁ TMP
European Chemicals Agency (ECHA): 201-074-9
Utilisations et applications
⦁ Résines alkydes: Le TMP est principalement consommé comme précurseur des résines alkydes utilisées dans les revêtements et les peintures.
⦁ Monomères multifonctionnels: les TMP acrylés et alcoxylés sont utilisés comme monomères multifonctionnels pour produire divers revêtements.
⦁ Polyuréthanes flexibles: Les dérivés éthoxylés et propoxylés du TMP sont utilisés dans la production de polyuréthanes flexibles.
⦁ Revêtements à haute brillance: les dérivés d'éther allylique du TMP sont des précurseurs de revêtements à haute brillance et de résines échangeuses d'ions.
⦁ Initiateur de polymérisation: L'Oxétane « TMPO » agit comme un initiateur de polymérisation photoinductible.
Découvrir les Éthers et les Peroxydes : des Éléments Clés de l'Industrie Pétrochimique
Les éthers et les peroxydes sont des composés chimiques essentiels dans l'industrie pétrochimique. Les éthers sont couramment utilisés comme solvants et agents d'extraction en raison de leur faible réactivité et de leur capacité à dissoudre un large éventail de substances. Les peroxydes, quant à eux, sont connus pour leurs propriétés oxydantes et sont utilisés dans diverses applications industrielles, notamment pour la production de polymères et comme initiateurs de réactions chimiques. Cette famille de produits est essentielle pour la fabrication de matériaux avancés et de processus industriels efficaces.
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Diéthylène Glycol
Autres noms et identifiants :
○ 2,2'-Oxydiéthanol
European Chemicals Agency (ECHA): 203-872-2
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0619
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Dipropylène Glycol
Autres noms et identifiants:
○ Oxybispropanol
○ Oxydipropanol
○ DPG
CAS Registry Number® 25265-71-8
European Chemicals Agency (ECHA): 246-770-3
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Éther Monophénylique de l'Éthylène Glycol
Autres noms et identifiants :
○ Phénoxyéthanol
European Chemicals Agency (ECHA): 204-589-7
International Chemical Safety Cards (ICSCs): 0538
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Des Précurseurs aux Caoutchoucs : des Matériaux Vitaux et Polyvalents pour l'Industrie Automobile, l'Industrie Manufacturière, la Construction, etc.
Les caoutchoucs et leurs précurseurs sont essentiels à l'industrie pétrochimique pour plusieurs raisons :
1. polyvalence et propriétés uniques : Les caoutchoucs ont une capacité exceptionnelle à résister aux températures élevées, à l'élasticité et à l'absorption des vibrations1. Ces propriétés les rendent indispensables dans une large gamme d'applications industrielles, des pneus aux composants de machines.
2. Applications industrielles : les caoutchoucs sont utilisés dans la fabrication de produits essentiels tels que les pneus, les joints, les garnitures, les tuyaux et les courroies. Ces produits sont essentiels pour les secteurs de l'automobile, de la construction, de la fabrication et bien d'autres encore.
3. Innovation et développement : l'industrie pétrochimique développe constamment de nouveaux matériaux et de nouvelles technologies qui améliorent les propriétés des caoutchoucs, les rendant plus résistants et plus durables2 . Cela permet de créer des produits de pointe qui sont essentiels au progrès industriel.
4. Impact économique : la production et la transformation des caoutchoucs créent des emplois et contribuent de manière significative à l'économie mondiale. En outre, les caoutchoucs sont un élément clé de la chaîne d'approvisionnement de nombreuses industries.
Ces raisons soulignent l'importance des caoutchoucs et de leurs précurseurs dans l'industrie pétrochimique, en mettant en évidence leur rôle essentiel dans la fabrication de matériaux avancés et dans le soutien de diverses applications industrielles.
Caoutchouc Chloroprène [CR]
European Chemicals Agency (ECHA): 618-463-8
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Caoutchouc Éthylène-Propylène (EPR)
CAS Registry Number® 9010-79-1
European Chemicals Agency (ECHA): 618-455-4
Caoutchouc Éthylène-Propylène-Diène (EPDM)
European Chemicals Agency (ECHA): 616-220-0
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Caoutchouc Isopropène [IR]
CAS Registry Number® 29118-24-9
European Chemicals Agency (ECHA): 810-135-4
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Caoutchouc Poly Bromé (Isobutène-Isopropène) (BIIR)
CAS Registry Number® 68441-14-5
European Chemicals Agency (ECHA): 614-497-2
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Caoutchouc Poly(Butadiène-Styrène) [SBR]
Autres noms et identifiants :
⦁ Copolymère butadiène-styrène.
⦁ SBR (anglais : Styrene-Butadiene Rubber)
⦁ Poly(Butadiène-Styrène)
CAS Registry Number® 9003-55-8
European Chemicals Agency (ECHA): 618-370-2
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Caoutchouc Poly(Isobutène-Isoprène) [IIR]
Autres noms et identifiants :
⦁ IIR (Caoutchouc Isoprène d'Isobutylène).
CAS Registry Number® 9010-85-9
European Chemicals Agency (ECHA): 618-457-5
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Caoutchouc Poly(Isobutène-Isoprène) Chloré [CIIR]
CAS Registry Number® 68081-82-3
European Chemicals Agency (ECHA): 614-265-0
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Caoutchouc Polybutadiène (PB)
Autres noms et identifiants :
⦁ Polybutadiène.
⦁ Polymère de Polybutadiène.
⦁ PB
⦁ BR
CAS Registry Number® 9003-17-2
European Chemicals Agency (ECHA): 618-356-6
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Copolymère Acrylonitrile-Butadiène (NBR)
CAS Registry Number® 9003-18-3
European Chemicals Agency (ECHA): 618-357-1
Copolymère Acrylonitrile-Butadiène Carboxylé (XNBR)
CAS Registry Number® 9010-81-5
European Chemicals Agency (ECHA): 639-551-2
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